В соответствии с Законом Республики Узбекистан «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2006 г., № 39, ст. 386) и постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 10 июля 2004 года № 323 «Об организации деятельности Государственной инспекции по надзору за безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе» (Собрание постановлений Правительства Республики Узбекистан, 2004 г., № 7, ст. 64), приказываю:
1. Утвердить Правила устройства, монтажа и безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов согласно приложению.
2. Ввести в действие и тиражировать настоящие Правила со дня после согласования с Министерством юстиции Республики Узбекистан и отнесения их к техническим нормам.
ПРИЛОЖЕНИЕ
к приказу начальника Государственной инспекции «Саноатконтехназорат» Республики Узбекистан 25 февраля 2010 г. № 83
к приказу начальника Государственной инспекции «Саноатконтехназорат» Республики Узбекистан 25 февраля 2010 г. № 83
Настоящие Правила разработаны в соответствии с Законом Республики Узбекистан «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2006 г., № 39, ст. 386) и постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 10 июля 2004 г. № 323 «Об организации деятельности Государственной инспекции по надзору за безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе» (Собрание постановлений Правительства Республики Узбекистан, 2004 г., № 7, Ст. 64).
1. Настоящие Правила предназначены для применения всеми организациями независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, осуществляющими деятельность в области промышленной безопасности и подконтрольных Госинспекции «Саноатконтехназорат».
2. Настоящие «Правила монтажа и безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов» (далее — Правила) устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, случаев производственного травматизма при эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов и систем в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
а) при проектировании, строительстве, эксплуатации, расширении, реконструкции, техническом перевооружении, консервации и ликвидации опасных производственных объектов в производствах нефте- и газоперерабатывающей, химической, нефтехимической и других производствах, связанных с обращением и хранением токсичных веществ, а также веществ, способных образовывать паро- и газовоздушные взрывопожароопасные смеси;
б) при выполнении работ по проектированию, изготовлению, испытанию, монтажу, наладке, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов.
4. Проектирование, строительство, реконструкция, техническое перевооружение и эксплуатация вентиляционных систем с взрывозащищенными вентиляторами осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов по промышленной безопасности, пожарной безопасности, устройству электроустановок, нормативные документы в области технического регулирования и настоящих Правил.
6. Выбор типов и исполнений вентиляторов для взрывоопасных производств определяются проектными организациями, исходя из категории и группы перемещаемой вентиляторами взрывоопасной смеси в соответствии с требованиями нормативных документов в области технического регулирования. (Прил. 1)
7. Вентиляторы, отработавшие определенный нормативной документацией ресурс, подлежат техническому освидетельствованию и обслуживанию с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации.
8. Вентиляторы, предназначенные для перемещения взрывоопасных смесей определенных категорий и групп, могут быть использованы для перемещения других взрывоопасных смесей, относящихся только к более низким категориям и группам. (Прил. 2)
9. Монтаж и наладка вентиляторов должны производиться в соответствии с требованиями нормативных документов в области технического регулирования, инструкциями завода-изготовителя, паспортов и настоящих Правил.
10. Монтаж вентиляторов на вновь созданных взрывоопасных производствах осуществляется, как правило, специализированными монтажными организациями или предприятиями.
Монтаж вентиляторов на действующих предприятиях после ремонта или их замены выполняется специальной бригадой, назначенной приказом по предприятию.
11. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются в соответствии с требованиями нормативных документов.
12. Установка вентиляторов на объектах, подверженных колебаниям с виброскоростью более 2 mm/s, не допускается.
13. Вентиляторы следует располагать так, чтобы обеспечивался их безопасный и удобный монтаж, эксплуатация и ремонт.
14. Органы управления вентиляторами оборудуются средствами, предотвращающими при отключении электроэнергии самовключение двигателей при восстановлении подачи электроэнергии.
15. Вентиляционные установки, должны иметь дистанционные устройства их включения или отключения при пожарах или авариях — в соответствии со специально обусловленными для каждого помещения требованиями.
16. Монтаж вентиляторов, поставленных изготовителем в разобранном виде, осуществляется только после их сборки и проверки работоспособности в рабочем режиме.
Сборка и крепление вентиляторов к фундаменту должны обеспечивать необходимую прочность, исключающую их деформацию и смещение.
а) осмотр взрывозащищенного вентилятора, двигателя и выверка места их установки и фундамента под монтаж в соответствии с проектной документацией;
б) проверка сопротивления изоляции двигателя и затяжки болтовых соединений (крепление двигателя и корпуса вентилятора к станине или фундаменту, рабочего колеса на валу привода, корпусов подшипников и др.);
в) проверка осевого и радиального зазоров между рабочим колесом и коллектором (для радиальных вентиляторов) и рабочим колесом и обечайкой корпуса (для осевых вентиляторов);
18. При обнаружении повреждений, некомплектности поставки взрывозащищенных вентиляторов их ввод в эксплуатацию не допускается, при этом составляется акт, который направляется организации-изготовителю или поставщику.
19. Распаковывать и расконсервировать вентиляторы, которые подлежат монтажу, в условиях действующих взрывоопасных производств необходимо в специально отведенных местах вне взрывоопасной зоны.
20. Перед входом газопаровоздушной смеси в вентилятор, встроенный в технологическую схему производства, устанавливается датчик сигнализатора довзрывоопасных концентраций с выводом сигнала в помещение управления и, при необходимости, в систему противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ).
21. Приточные вентиляторы необходимо устанавливать в местах, исключающих попадание в систему вентиляции взрывоопасных паров, газов, пыли во всех режимах работы производства.
22. На вентиляторы местных отсосов устанавливаются блокировки, исключающие пуск и работу конструктивно связанного с ними технологического оборудования при неработающем вентиляторе.
23. Виброизоляторы необходимо устанавливать таким образом, чтобы нагрузка на каждый виброизолятор распределялась равномерно.
24. При монтаже взрывозащищенных вентиляторов в условиях действующих взрывоопасных производств необходимо применять инструмент, приспособления и оснастку, исключающие возможность искрообразования.
25. Воздуховоды со стороны нагнетания и со стороны всасывания соединяются с вентилятором через мягкую вставку. Соединение должно обеспечивать герметичность. Вентилятор и воздуховоды должны составлять замкнутую электрическую цепь.
26. Подключать воздуховоды к вентилятору необходимо только после проверки легкости вращения рабочего колеса, отсутствия дисбаланса с помощью нанесения мелом рисок на рабочем колесе и входном патрубке (при двух-, трехкратном прокручивании рабочее колесо не должно останавливаться на одном и том же месте).
27. Для исключения попадания в вентилятор посторонних предметов на всасывающем участке воздуховода при необходимости предусматривается «карман» (вход перемещаемой среды снизу), либо установка заградительных решеток (сеток) с размером ячейки не выше 12 x 12 mm.
28. При установке вентиляторов вне помещения для них необходимо устраивать специальные укрытия. При этом следует обеспечить удобство монтажа и технического обслуживания при эксплуатации.
29. Все вращающиеся части вентиляторов должны иметь ограждения, исключающие возможность травмирования персонала.
30. Заземление взрывозащищенных вентиляторов выполняется в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок.
31. После монтажа следует проводить пробный пуск и обкаточные испытания вентиляторов на атмосферном воздухе.
в) надежность заземления корпусов вентиляторов, двигателей и, при необходимости, отвод статического электричества с вала привода.
33. В процессе пробных пусков и обкаточных испытаний следует проверить качество монтажа вентиляторов, двигателей и других узлов и деталей, температуру нагрева подшипников, вибрацию и другие параметры, согласно требованиям нормативных документов.
34. Взрывозащищенные вентиляторы подлежат немедленному отключению при повышенной вибрации, появлении ударов, постороннего шума, огня или дыма, повышения температуры корпуса двигателя, корпусов подшипников и других частей вентиляторов выше допустимой.
35. Вентиляторы сдаются в эксплуатацию после окончания предпусковых испытаний с оформлением акта приемки и другой эксплуатационной документации в соответствии с требованиями нормативных документов.
36. Не допускается устанавливать вентиляторы, а также электродвигатели к ним, не соответствующие требованиям взрывозащиты для данного класса взрывоопасной зоны в соответствии с классификацией взрывоопасных зон и взрывоопасных смесей, а также настоящих Правил.
37. Эксплуатация вентиляторов осуществляется в соответствии с требованиями настоящих Правил, нормативных документов в области технического регулирования, инструкцией завода-изготовителя, паспортов на вентиляторы, Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, инструкций по техническому обслуживанию и ремонту взрывозащищенных вентиляторов, производственных инструкций по эксплуатации вентиляторов и правил устройства электроустановок.
38. Концентрация взрывоопасных смесей, перемещаемых вентиляторами, не должна превышать 50% нижнего концентрационного предела взрываемости. Контроль следует осуществлять приборами непрерывного действия с подачей звукового сигнала оператору и, при необходимости, в систему ПАЗ.
В аварийных случаях допускается работа вентиляторов, с появлением смесей взрывоопасных концентраций, до полной остановки технологического оборудования и удаления из помещений взрывоопасных смесей.
39. Техническое обслуживание вентиляторов осуществляется в соответствии с инструкцией по техническому обслуживанию, разработанной согласно требованиям нормативных документов в области технического регулирования на вентиляторы.
40. Исправность и работу вентиляторов проверяет эксплуатационный персонал не реже одного раза в смену с занесением результатов проверки в сменный журнал. Эксплуатация вентиляторов с нарушением условий взрывозащищенности не допускается.
41. Перемещаемая вентилятором среда, содержащая взрывоопасную пыль выше допустимых норм, подвергается очистке до поступления в вентилятор. Очистку от пыли проточной части вентиляторов необходимо проводить периодически в соответствии с разработанным графиком, утвержденным техническим руководителем организации.
Периодичность чистки устанавливается на основе опыта эксплуатации вентиляторов в зависимости от физико-механических свойств осаждаемых продуктов и параметров перемещаемой пылевоздушной смеси.
42. В процессе эксплуатации вентиляторов, перемещающих взрывоопасную агрессивную среду, необходимо производить периодическую проверку глубины коррозии проточной части вентиляторов. Периодичность и способы проверки глубины коррозионного износа устанавливаются эксплуатирующими организациями в зависимости от степени агрессивности среды.
43. При наличии в перемещаемой среде конденсата необходимо своевременно сливать его в закрытую дренажную систему.
44. Во время работы вентиляторов должен осуществляться контроль за наличием смазки и температурой в подшипниках и лабиринтном уплотнении.
Максимальная температура нагрева не должна превышать предельно допустимую температуру, указанную в технических характеристиках, и быть не выше температуры, допустимой для данной группы взрывоопасных смесей.
45. При продолжительных перерывах в эксплуатации вентиляторов принимаются меры по предотвращению коррозии в подшипниках.
47. В процессе эксплуатации необходимо визуально следить за состоянием муфт сцепления вала двигателя и вала рабочего колеса или шкивов и ремней на валах электродвигателя и рабочего колеса. Плоскости муфт не должны касаться между собой. Ремни должны иметь одинаковое натяжение, которое проверяется в процессе технических осмотров.
48. При эксплуатации вентиляторов необходимо следить за тем, чтобы виброизоляторы не подвергались коррозии и все крепежные детали были затянуты.
49. В процессе эксплуатации следует периодически проверять герметичность места провода или кабеля в вводную коробку, которая обеспечивает необходимую водо-, пыле- и взрывонепроницаемость.
50. Эксплуатацию взрывозащищенного вентилятора нужно вести с соблюдением всех требований инструкций по монтажу и эксплуатации, разработанных заводами-изготовителями.
51. В процессе эксплуатации вентиляторов осуществляется контроль за плотностью прилегания щеток к валу привода для снятия статического электричества с рабочего колеса.
53. В случае остановки вентилятора вследствие разбалансировки рабочего колеса перед его пуском необходимо проверить состояние вала и подшипников.
54. Для одновременного отключения всех вентиляторов, конструктивно связанных с оборудованием или встроенных в технологические схемы, а также других вентиляторов, установленных во взрывоопасном помещении, следует предусматривать устройство, расположенное вне здания и в помещении управления.
55. По вентиляторам, находящимся в эксплуатации во взрывоопасных производствах и не соответствующих требованиям настоящих Правил, необходимо получить заключение о возможности их дальнейшей эксплуатации в специализированной организации.
56. Ремонт вентиляторов производится в соответствии с инструкцией по техническому обслуживанию и ремонту взрывозащищенных вентиляторов, паспортами на вентиляторы, а также требованиями настоящих Правил.
57. Ремонтные работы по восстановлению вентиляторов включают в себя текущий и капитальный ремонт в соответствии с требованиями нормативных документов.
58. Текущий ремонт осуществляется, в зависимости от габаритов вентиляторов и сложности ремонта, на специализированном участке предприятия либо на месте его установки.
59. Текущий ремонт включает в себя проведение регулировочных работ, замену или восстановление отдельных узлов и деталей.
К ремонту допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право ремонта.
61. Объем работ текущего ремонта должен быть занесен в журнал учета технических освидетельствований и ремонтов и в паспорт вентилятора.
62. Капитальный ремонт осуществляется на специализированном участке предприятия либо на специализированном предприятии по ремонту оборудования, имеющем на это разрешение в установленном порядке.
63. В процессе капитального ремонта вентиляторов не должны нарушаться конструктивные размеры узлов и деталей. Внесение конструктивных изменений без согласования с разработчиком вентилятора не допускается.
64. Порядок сдачи вентиляторов в капитальный ремонт и приемки их из ремонта осуществляется в соответствии с требованиями инструкции по техническому обслуживанию и ремонту взрывозащищенных вентиляторов и производственных инструкций.
65. Объем работ капитального ремонта заносится в журнал учета ремонтов (текущего и капитального) и в паспорт вентилятора.
66. После капитального ремонта вентилятор подвергается обкатке в течение 2-х часов, в процессе которой проверяется нагрев корпусов подшипников, вибрация и герметичность (при закрытых заслонках, либо с подсоединенными воздуховодами).
67. При ремонте вентиляторов не допускается применение материалов искробезопасность, коррозионностойкость и механическая прочность которых была бы ниже соответствующих показателей материалов, из которых изготовлены вентиляторы.
68. Перед отсоединением для ремонта вентилятора от воздуховодов, при наличии в них взрывоопасной смеси, необходимо систему продуть инертным газом или воздухом.
Проведение работ по ремонту вентиляционной системы до удаления взрывоопасных продуктов, полной остановки вентилятора и принятия мер по недопущению его случайного включения запрещается.
69. При ревизии, разборке и сборке вентиляторов, конструктивно связанных с оборудованием или встроенных в технологические системы, а также других вентиляторов, размещенных во взрывоопасных помещениях, необходимо использовать соответствующие инструменты и приспособления.
70. При ремонте корпуса, лабиринтного уплотнения и уплотнения вала вентилятора не допускается повреждений прокладок уплотнения, царапин на валу под лабиринтом. Зазор лабиринтного уплотнения регулируется заново.
71. Перед пуском в эксплуатацию вентиляторов, встроенных в технологическую схему производства, после ремонта или длительной остановки следует продувать проточную часть вентиляторов инертным газом.
72. Двигатели после ремонта проходят испытания по программе приемо-сдаточных испытаний с учетом требований нормативных документов в области технического регулирования.
73. При ремонте вентиляторов во взрывоопасных действующих цехах сварочные и другие работы, связанные с открытым огнем или искрообразованием, проводятся в соответствии с требованиями нормативных документов по промышленной и пожарной безопасности.
74. При проведении в процессе ремонта работ, связанных с перемещением деталей и узлов вентиляторов с помощью грузоподъемных кранов, следует руководствоваться требованиями правил по перемещению грузов грузоподъемными механизмами.
«Правила устройства, монтажа и безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов» согласованы с НХК «Узбекнефтегаз», ГАК «Узкимёсаноат», ЦС профсоюза работников топливно-энергетического комплекса, химической промышленности и геологии Узбекистана и ГУПБ МВД РУз.
Организация_________________________________________________________________ | |
Перечень технических требований для взрывозащищенных вентиляторов | |
1. Назначение и область применения | |
1.1. Назначение_______________________________________________________________ | |
____________________________________________________________________________ | |
1.2. Область применения (технологическое назначение) | |
____________________________________________________________________________ | |
____________________________________________________________________________ | |
2. Характеристика перемещаемой среды: | |
2.1. Состав, процентное содержание компонентов_________________________________ | |
____________________________________________________________________________ | |
2.2. Температура, °С___________________________________________________________ | |
2.3. Влажность, %_____________________________________________________________ | |
2.4. Физико-химические свойства (количественное, эрозионное, механическое и химическое воздействие на основные конструкционные материалы и покрытия) | |
____________________________________________________________________________ | |
____________________________________________________________________________ | |
____________________________________________________________________________ | |
2.5. Запыленность (величина дисперсного состава пыли, %, общая величина запыленности, g/m3; характеристика пыли по физическим, механическим свойствам, химическим показателям, включая склонность к образованию взрывоопасных искрообразующих отложений в вентиляторе и системе)_____________________________ | |
____________________________________________________________________________ | |
2.6. Категория и группа взрывоопасности среды___________________________________ | |
3. Параметры и характеристики продукции новой разработки | |
3.1. Показатели назначения (только обоснованные аналогами и известными исследованиями по аналогичным вентиляторам): | |
производительность, m3/h_____________________________________________________ | |
полное давление, Ра_________________________________________________________ | |
частота вращения, мин-1_____________________________________________________ | |
максимальный полный к.п.д.__________________________________________________ | |
установочная мощность электродвигателя, кW___________________________________ | |
напряжение, V________частота, Нz__________________ток_______________________ | |
3.2. Показатели надежности: | |
средний ресурс до первого капитального ремонта, h_______________________________ | |
назначенный срок службы, год________________________________________________ | |
наработка на отказ, h_________________________________________________________ | |
4. Отечественный и зарубежный (если имеются) аналоги вентиляторов, работающие в данных условиях (тип, параметры, материал, сменность работы, срок службы) | |
____________________________________________________________________________ | |
5. Характеристика окружающей среды: | |
температура, °С_____________________________________________________________ | |
влажность, %_______________________________________________________________ | |
запыленность (состав и величина запыленности, характеристика пыли по компонентам и агрессивности, дисперсность пыли) | |
6. Другие требования. | |
6.1. Требования к окраске вентилятора___________________________________________ | |
6.2. Требования к составу запасных частей, приспособлений________________________ | |
6.3. Требования к консервации и упаковке (в зависимости от условий транспортирования и хранения)_________________________________________________ | |
6.4. Другие требования заказчика (конструктивные, технологические и др.) | |
____________________________________________________________________________ | |
Реквизиты: | |
Заказчика____________________________________________________________________ | |
почтовые____________________________________________________________________ | |
телеграфные_________________________________________________________________ | |
отгрузочные_________________________________________________________________ | |
Должность и подпись ответственного | |
представителя заказчика_______________________________________________________ | |
(Ф.И.О.) | |
Дата «___»___________________ 20___ г. | |
Печать заказчика |
Агрессивные компоненты, входящие в состав взрывоопасных смесей | Сильноагрессивная среда | Среднеагрессивная среда | Слабоагрессивная среда | |||
Концентрация, Мg/m3 | Рекомендуемые материалы и покрытия | Концентрация, Мg/m3 | Рекомендуемые материалы и покрытия | Концентрация, Мg/m3 | Рекомендуемые материалы и покрытия | |
Кислота серная (пар) | >2,5 | 10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ | 0,3 — 2,5 | 10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ | <0,3 | 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т |
Кислота соляная (пар) | >5 | 10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ | 1 — 5 | 10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ | <0,3 | 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т |
Кислота азотная (пар) | >20 | 10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ | 10 — 20 | 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т | <10 | 12Х18Н10Т, Ст.З+полимерное покрытие |
Кислота фосфорная (пар) | >100 | 10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ | 50 — 100 | 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т | <50 | 12Х18Н10Т, Ст. 3 +полимерное покрытие |
Кислота фтористо-водородная (пар) | >5 | 06ХН28МДТ | 1 — 5 | 06ХН28МДТ, 10Х17Н13МЗТ | <10 | 12Х18Н10Т, Ст. 3 +полимерное покрытие |
Кислота уксусная (пар) | >5 | 10Х17Н13МЗТ, 0Х23Н28МЗДЗ | 1 — 5 | 10Х17Н13МЗТ, Х17Н13М2Т | <1 | Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т |
Хлор (влажный газ) | >10 | 10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ | 5 — 10 | 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т | <5 | 12Х18Н10Т, Ст. 3 +полимерное покрытие |
Бром (влажный газ) | >50 | 06ХН28МДТ, 10Х17Н13МЗТ | 20 — 50 | 06ХН28МДТ, 10Х17Н13МЗТ | <20 | 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т |
Сероводород (влажный газ) | >100 | 06ХН28МДТ, 10Х17Н13МЗТ | 10 — 100 | 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т | <10 | 12Х18Н10Т, Ст. 3 +полимерное покрытие |
Сероуглерод | >100 | 06ХН28МДТ, 12Х18Н10Т | 10 — 100 | 12Х18Н10Т | <10 | Ст.З. |